Стандарты толерантности нити
- Объединенная дюймовая нить
- Внешние потоки : классифицируются на классы 1А, 2a и 3a.
- Внутренние потоки : классы 1b, 2b и 3b. Более высокие числа средние значения более жесткие подгонки, что имеет решающее значение для совместимости механической сборки.
- Оценки, такие как 4H, 6H и 6G, определяют допуски для внешних потоков для точных подгонков в различных приложениях.
Иди и не вымотайте датчики
- Основные инструменты в области точного механического производства и контроля качества. Крайне важно осмотреть, если резьбовые компоненты, в том числе связанные с шаровыми винтами, соответствуют стандартам для предотвращения проблем с сборкой и обеспечения надежности механической системы.
- Производится в соответствии с международными и национальными стандартами, такими как ISO, ANSI и DIN, чтобы обеспечить точность и совместимость потока, что жизненно важно для контроля качества в производстве шариков.
1) Go Lage ( « T » )
- Проверяет минимальные пределы толерантности потоков. Если он не может полностью вкрутить в резьбовой компонент (например, резьба для шарикового винта), это указывает на то, что резьба меньше допускаемого минимального размера, потенциально приводящего к креплению и механическому отказам. Это должно быть калибровано регулярно.
2. )
- Проверяет максимальные пределы толерантности резьбов. Должен привернуть только в компонент к определенной глубине (обычно одна треть). Если он идет глубже, поток превышает стандартный максимальный размер, указывая на несоблюдение.
- Эффективность контроля качества
Более эффективно, чем отдельные измерения точных приборов. Обеспечить быстрый способ обеспечить продукты, в том числе компоненты шариковых винтов, подпасть в диапазоны толерантности, повышение производительности производства.
Например, с шариковыми винтами, если манометр GO проходит плавно, нить соответствует требованиям минимального размера. Тогда манометр не используется для проверки максимального соответствия размеру. Если он превращается больше, чем указанный предел, поток не соответствует соответствию и должен быть отброшен. Манометра GO всегда длиннее, чем манометра, так как манометр GO должен соответствовать, в то время как калибр без ходу указывает на непредубежденное соответствие.
- Различия между датчиками GO и не выпуска
Датчик GO обеспечивает детали, такие как детали шариковых винтов, прилегающие в указанном диапазоне толерантности, чтобы подтвердить соответствие. Маналька не выпускается, чтобы не превышать предел верхней толерантности, маркировку негабаритных компонентов как неприемлемые.
Go и Mo-Go Gaules жизненно важны для обеспечения соблюдения резьбовых компонентов к стандартам. Их эффективное использование в контроле качества помогает производителям поддерживать высококачественные продукты, избегать дорогостоящих проблем с сборкой и производить надежные механические системы, повышая безопасность и эффективность работы.
